鋁及鋁合金陽極氧化分類及主要用途
金屬表面陽極氧化是指金屬在電解質溶液中,被處理的零件作為陽極,耐腐蝕性導電材料作為陰極,通過電化學的處理方法,在金屬表面生成具有耐磨性、耐腐蝕性及其他功能或裝飾性的轉化膜層的工藝過程。

    陽極氧化的處理對象主要是有色輕金屬材料,特別是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金。陽極氧化處理所得到的膜層無論是致密度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性及其他的性能,都比化學氧化所得到的轉化膜好,膜層也更厚、更牢固。

    因此,陽極氧化比化學氧化有著更廣泛的應用前景,尤其是鋁合金陽極氧化的處理量正以高速增長,應用越來越多。

    鋁及鋁合金陽極氧化分類

    (1)按電解液的主要成分可分為:硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化等。

    (2)按操作溫度可分為:常溫陽極氧化和低溫陽極氧化。

    (3)按性能及用途可分為:普通常用陽極氧化和特種陽極氧化,如硬質陽極氧化、瓷質陽極氧化。

    (4)按氧化膜的功能可分為:耐磨膜層、耐腐蝕膜層、膠接膜層、絕緣膜層、瓷質膜層、裝飾膜層等。

    (5)按氧化膜的顏色可分為:銀白色氧化、有色膜氧化等。

    (6)按氧化膜的成膜速度可分為:普通陽極氧化法、快速陽極氧化法。

    鋁及鋁合金陽極氧化的主要用途

    (1)防護。陽極氧化膜在空氣中穩定性較好,可提高鋁及鋁合金制品表面的耐蝕性能。

    (2)防護與裝飾層。在酸性溶液中,進行陽極氧化得到的膜層具有較高的透明度,著色后能得到各種鮮艷的色彩,在特殊工藝條件下還可以得到具有瓷質外觀的氧化層。

    (3)耐磨。陽極氧化膜具有很高的硬度,可以提高制品表面的耐磨性。

    (4)電絕緣。陽極氧化膜具有很高的絕緣電阻和介電強度,電絕緣性較好,可用做電解電容器的電介質或電器制品的絕緣層。

    (5)噴漆底層。陽極氧化膜具有多孔性和良好的吸附性,可作為噴漆底層或其他有機覆蓋層的底層,可以提高漆或其他有機物膜與基體的結合力。

    (6)電鍍底層。利用陽極氧化膜的多孔性,可提高金屬電鍍層與基體之間的結合力。
 
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